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Des
technologies, des machines, des procédés de fabrication....
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Cubilots :
Le cubilot est un appareil de fusion de la fonte au même titre que
le haut fourneau. Il reste aujourd'hui l'appareil le plus utilisé
dans les fonderies. La fonte élaborée est appelée
fonte de deuxième fusion .La charge est constituée de :
- bocages extérieurs provenant de la casse de pièces diverses
en fonte d'origine multiple achetée à des ferrailleurs.
- Bocages intérieurs provenant de pièces coulées
non conformes pour être vendues.
- Gueuses provenant du haut fourneau jusqu'à la mise en place des
mélangeurs.
Par la suite, au chantier de centrifugation, les cubilots seront remplacés
par des fours électriques basse fréquence qui utiliseront
la fonte liquide venant d'un mélangeur dont la contenance finale
a été portée à 650 tonnes, la fonderie continuera
de les utiliser.
Centrifugation
:
Les machines de centrifugation des tuyaux ont été conçues
d'après les plans de Pont à Mousson. Il existait 7 machines
à centrifuger pour des diamètres de ¾ de pouce à
400 mm en longueur de 2, 3, 4, 6 mètres et une machine pour les
tuyaux gaz de petits diamètres.(50/60 et 80/90 mm).
Des machines à noyauter type carrousel étaient nécessaires
pour la fabrication des noyaux d'embouts.
Le chantier était complété par des fours de recuit,
une zone de finissage -zingage,
une zone de cimentation -vernissage et une station de pression d'épreuve
à 60-110 bars.
Ci-dessus
l'image d'une machine à centrifuger en cours de fonctionnement.
Ce chantier travaillait en trois postes de huit heures chaque jour ( deux
postes réservés à la fabrication et un réservé
pour la maintenance).A l'arrêt de ce service la capacité
de production était de 16000 tonnes/mois en moyenne. Les derniers
chefs de service furent Messieurs NEGRE, MOUTRILLE, GUENZI.
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Vous
pouvez vous procurer ce livre en envoyant votre adresse par courrier
et un chèque de 35 euros à l'auteur : Michel SANAGAL , 8 rue de
Bruxelles, 47300 - Villeneuve sur Lot.
( Livraison par courrier postal).
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