Des technologies, des machines, des procédés de fabrication....


Cubilots :


Le cubilot est un appareil de fusion de la fonte au même titre que le haut fourneau. Il reste aujourd'hui l'appareil le plus utilisé dans les fonderies. La fonte élaborée est appelée fonte de deuxième fusion .La charge est constituée de :

- bocages extérieurs provenant de la casse de pièces diverses en fonte d'origine multiple achetée à des ferrailleurs.

- Bocages intérieurs provenant de pièces coulées non conformes pour être vendues.

- Gueuses provenant du haut fourneau jusqu'à la mise en place des mélangeurs.
Par la suite, au chantier de centrifugation, les cubilots seront remplacés par des fours électriques basse fréquence qui utiliseront la fonte liquide venant d'un mélangeur dont la contenance finale a été portée à 650 tonnes, la fonderie continuera de les utiliser.

Centrifugation :

Les machines de centrifugation des tuyaux ont été conçues d'après les plans de Pont à Mousson. Il existait 7 machines à centrifuger pour des diamètres de ¾ de pouce à 400 mm en longueur de 2, 3, 4, 6 mètres et une machine pour les tuyaux gaz de petits diamètres.(50/60 et 80/90 mm).
Des machines à noyauter type carrousel étaient nécessaires pour la fabrication des noyaux d'embouts.
Le chantier était complété par des fours de recuit, une zone de finissage -zingage,
une zone de cimentation -vernissage et une station de pression d'épreuve à 60-110 bars.

Ci-dessus l'image d'une machine à centrifuger en cours de fonctionnement. Ce chantier travaillait en trois postes de huit heures chaque jour ( deux postes réservés à la fabrication et un réservé pour la maintenance).A l'arrêt de ce service la capacité de production était de 16000 tonnes/mois en moyenne. Les derniers chefs de service furent Messieurs NEGRE, MOUTRILLE, GUENZI.

Vous pouvez vous procurer ce livre en envoyant votre adresse par courrier et un chèque de 35 euros à l'auteur : Michel SANAGAL , 8 rue de Bruxelles, 47300 - Villeneuve sur Lot.
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